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TL型风柜铂淳牌表冷器，采用了机械涨管和波纹二次翻边铝肋片结构型式，机械涨管使铜管与铝肋片接触紧密，提高传热系数。合理的结构型式、再加上特的水路行程，管距，片距设计合理，使得该换热器具有传热性能好，空气阻力小，结构紧凑等特点。它可广泛应用于空调，冷却、去湿、采暖等工程中，是新风机组和空气处理机组理想的配套产品，铜管焊接采用低温**的保护焊，确保耐压>2.5Mpa。
二：主要规格有：
铜管直径（mm） 孔距（mm） 排距（mm） 翅片规格 片距（mm）
ф15.88 38 33 铝翅片或铜翅片 2.2-3.4
ф9.52 25 21.6 铝翅片或铜翅片 1.8-2.4
ф12.7 31.75 27.5 铝翅片或铜翅片 2.2-3.4
三：型号说明
TL型编号方法为：例TL4×24×1500(Z)2.7
TL————型号
4————排数N：2.3.4.6.8.10.12
24————表面管数n≤60
1500————表面管长A≤5000mm
(Z)——气流方向左(Z为左Y为右，面对进风面)
2.7 ————片距t=2.7
机组表冷器选用主要控制参数额定风量、出口静压、输入功率、额定供冷量、额定供热量、噪声、水阻等。
立式风机盘管表冷器主要由风机、盘管、冷凝水盘、控制开关和手动放气阀组成，风机盘管，具有结构简单，节能、噪音低、耗电省及安装维护简便，操作方便等优点，是目前配合户式空调、空调进行室内温度及空气调节的理想产品，
依据风机性能曲线，优化电机结构，使风机与电机的性能曲线相一致。大限度减少风机负荷发生变化时风量的变化量。
单体式锻压成型的黄铜分、集水器，使冷冻水进出盘管分配较均匀，靖江风机盘管，水流阻力较小，充分发挥换热器的全部效率，大大降低水系统的水流阻力。
产品选用要点：
1. 机组换热器选用主要控制参数额定风量、出口静压、输入功率、额定供冷量、额定供热量、噪声
2. 风机盘管机组送风量约为250~2500m/h，出口静压小于100Pa(出口静压大于30Pa为高静压型)。
3. 选用机组规格应由房间冷、热负荷以及空气的热湿比等因素确定:
1) 当新风与房间空气参数等焓时，风机盘管机组仅负担围护结构和房间内部产生的冷、热负荷;
2) 当新风焓值大于或小于房间空气焓值时，风机盘管机组应加上或扣除部分新风冷、热负荷;
3) 当新风的含湿量**房间空气含湿量、可全部负担房间湿负荷时，风机盘管可仅负担房间显热负荷，宜按干工况配置;
4) 当房间显热负荷占有较大比重时，应通过显热平衡计算，校核风机盘管机组的风量。
风机盘管表冷器由无缝紫铜管串套双边翻铝片，采用机械涨管工艺，使管片结合紧密，传热性能优良，并经过处理，在使用过程中，换热器的空气阻力明显减少，在风速较大时，不会产生冷凝水珠分溅，同时表面防腐蚀性能加强，采用锻黄铜结构集水头，大大延长了产品的使用寿命；
风机盘管主要由风机、铜管、凝结水盘、控制和手动放气阀等组成，具有结构简单、节能、噪音低、耗电省及安装维护简便、操作方便等优点，是目前配合户室空调、空调进行室内温度及空气调节的理想产品。
采用广角蜗壳，金属多叶离心风轮，动平衡性高；
凝结水盘整体冲压一次成型，杜绝滴漏水现象，表面喷塑防腐处理，经久**；
保温材料采用高密度聚氨酯，导热系数小，耐水性能高，**、阻燃、无，能**各地全天候使用而无凝露现象发生。
吊装孔配有橡胶减震垫，限度降低机组噪音。
立式明装风机盘管表冷器风量：340-2380m3/h 外形美观，结构紧凑，厚度仅230mm。色彩高雅，美化室内装璜。出风口配有线条美观的格栅，可转换出风角度。前装饰面板可整块拆装，便于机组定期检修保养。设计的空气过滤器安装方式，*工具即能拆装过滤器，清洗保养较为方便。
★ 冷媒水可从底部或后部进出。
表冷器分两种类型：一种是设计性的，多用于选择定型的表冷器以满足已知空气初、终参数的空气处理要求；另一种是校核性的，多用于检查一定型号的表冷器能将具有一定空气参数的空气处理到什么样的终参数。
壁挂式风机盘管表冷器—壁挂式主要特点
1.铝合金金属贯流风轮，寿命长
针对壁挂式机组表冷器冬天取暖，风轮易变形等缺点，与科研单位，开发出了能在高温下运行的铝合金金属贯流风叶，从而解决了该机组在冬天取暖的难题，了使用寿命。
2.控制简单，功能齐全
壁挂式机组均采用微电脑程序控制。红外无线遥控，全功能一触即发，具有定时开关，温度设定，三档风速（高-中-低）自动调节，风向自动变换等功能。亦可选择温度控制开关，按你设计的房间温度，自动开启与关闭，给你带来清静舒适的工作和生产环境。
3.安装方便、保养容易
为配合现场施工的需要，只要卸下风车固定板及出风口法兰互换位置其接管方向可立即转变，此项设计使安装省时省力，非常方便。产品采用全面质量管理的生产体制，出厂前经严格的测试与检测，特别是配有冷凝水盘及排水装置，维修简便。
中央空调表冷器山东表冷器的供水，回水管路应有良好的保温措施，以减少热损失或避免管道结霜
